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Les métiers à tisser à navette ou shuttle looms étaient autrefois le standard de l’industrie textile et denim. La démocratisation des métiers à tisser modernes à projectile (projectile looms) dans les années 60, plus rapides et capables de produire une toile bien plus large, va rapidement faire disparaitre les anciennes machines. Avec la résurgence du selvedge, les shuttle looms reprennent du service dans des bassins industriels tels qu’Okayama au Japon et produisent aujourd’hui les toiles denim les plus haut de gamme du marché. Le fonctionnement d’une shuttle loom est assez simple. Les fils de chaine (warp) sont fixés à la verticale selon une certaine tension. Les fils de trame blancs (weft) vont ensuite passer horizontalement à plusieurs reprises à l’aide d’une navette (shutlle) et ainsi tisser l’armure (warp and weft). Selon la méthode de tissage choisie, on peut obtenir différents sergés (twill) tels que le right-hand twill (la plus commune) ou encore le broken twill (tissage en zig-zag). Seuls les métier à tisser à projectile permettent d’obtenir une toile selvedge.
Voir également : Selvedge ; Toile denim ; Twill (Sergé)
